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自动化帮助制造商节省资金

2019-06-19

当制造公司试图通过在人力资源和资本支出方面少花钱多办事来提*时,他们可能会发现他们无意间将自己远离了目标。在制造自动化支持方面减少人员数量,对其余技术人员造成巨大负担,无法有效响应生产的求助呼声。削减资本支出拨款迫使采购部门定期向低价投标人发放合同,同时假设所有投标在内容和交付成果上都是相同的。

 

自动化标准

 

  在这两种情况下,随着时间的推移,制造公司可能会承担更高的成本,这可以快速抵消裁员人数的初节省或以低的价格进行。制定自动化标准可以帮助制造公司实现预期的初始成本节省,同时降低意外提高总体拥有成本的风险。

 

  自动化标准是由一个公司的自动化部门创建或在合格的集成商/供应商协助下创建的一套指导方针和规范。这些标准涵盖了各种主题,包括但不一定限于仪器仪表,控制和HMI(独立,厚客户端或瘦客户端)硬件 ; 编程软件,包括版本级别; 可视化/历史/报告软件平台,包括屏幕数量和标签数量等规格; 服务器和虚拟机(VM)平台; 网络标准(物理和逻辑); 配置和编程方法(相对于专有开放来源);文件标准(图纸,要求规格,功能规格,评审规格,结帐和调试规范,培训验证) ; 项目执行,包括设计评审,FAT,SAT,冲床清单和项目收尾; 使用特定的生产力工具,包括基于云的工具,例如Google G Suite和Microsoft Office 365 SharePoint,团队和计划人员。自动化标准还可以包括诸如罗克韦尔,Panduit,思科,Stratus或VMware等供应商以及诸如ISA,IEEE,IEC,ANSI和OMAC等行业协会的佳实践。公司可能不得不花费一些钱来制定这些综合标准,但要记住 - 有时你必须花钱*。

 

  让我们回顾一下没有自动化标准导致意外和意外成本发生的真实案例。

 

  在一个案例中,一家大型食品制造商在其现有工厂中增加了一条新的生产线; 新生产线包括一个相当大的批处理过程。整合是以少的规格竞标。该合同是低投标者,该项目在项目中使用了自己的专有软件批处理引擎,迫使不知情的客户返回该集成商以获得所有支持和修改。客户非常不开心,至少可以说,并且感觉前进的铐。

 

  当OEM或供应商位于不同的大陆上时,使用专有的自动化平台可能会对客户造成更大的负担,并且可能需要六个或更多时区在工厂之前或之后,以便快速响应关闭整条生产线的问题。即使工厂内的自动化系统是开源的,也可能会遇到同样数量的负担和损失的生产时间,但是每个系统都有自己的个性和技术,因为每个程序员都以自己的方式进行操作 - 不遵循任何标准并强制技术支持资源来学习多种方法和思维方式。

 

  在另一个案例中,一家近收购的制药公司增加了一条生产线,并希望对其几个现有流程进行各种改进。一的规格:低价格获得订单。现任集成商花费多年的时间帮助制造商创建和部署标准自动化平台,满足行业佳实践以及FDA法规遵从性。但是,新的母公司决定参与成本低的自动化供应商的服务更为有利。

 

  成功的投标人确实以低的成本进入市场,赢得了合同,并在现有的平台上向现场程序员和工程师提供了很少或没有经验的工程师和工程师。此外,工厂的每个集成商资源都使用他们自己的技术和方法对系统进行了编程; 不像过去那样遵循通用的编程/配置标准。这些项目进展不顺利,并且在实施进度计划中造成延误。此外,许多符合法规遵从的传统变更控制程序都会例行规避。纠正大部分损失将会产生额外费用。

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